關于聚氨酯發泡平臺的一些介紹

發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。

該機由左、右法蘭調整、運動系統；工作臺；液壓及控制系統等組成。

1、法蘭調整運動系統：

發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位，用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態，以減少運動阻力。

聚氨酯軟泡發泡機

2、工作臺：

工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。

兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。

工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。

發泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。

3、液壓控制系統：

兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。

底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。

高壓發泡機的發展

　20世紀70年代前后,開始出現 的發泡劑,即高速葉輪發泡機.以后又不斷技術升級和換代,如今已發展為以高壓發泡機主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要.發泡機的牌號和機型很多,但從發泡原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類.同一類型的不同點,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,發泡部分的結構大體相同.